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双钢带压机|高精度连续式压合成型设备
双钢带压机是什么
双钢带压机是一款适配多类复合材料加工的模块化连续压合成型设备,依托成熟的温控压合工艺、灵活的钢带纠偏系统,压合系统以及稳定的整机结构,广泛应用于新材料复合、板材成型、热塑加工等众多工业领域。设备打破传统压机间歇式生产局限,以连续成型的核心优势,实现高效、高精度、稳定化的自动化生产。机器根据不同材料的生产非标定制,可适配不同行业、不同材质的加工生产需求。
客制化的性能参数
在核心性能参数方面,设备拥有宽泛的温控区间,工作温度覆盖常温至350℃,可根据材料特性与工艺要求自由调节温控参数,适配各类材料的热加工需求。设备的压力、压强可以根据加工材料的材质、厚度、成型工艺需求精准匹配,全方位保障成品的成型质量与一致性。
多元化的解决方案
设备搭载多元化钢带驱动与压合方案,压合系统支持油压、气压等多种模式,压合成型方式可选辊压、滑块、链轮等多种混合形式,压合形式可自由搭配,适配不同材料的压合工艺,既能满足大面积均匀压合的平整成型需求,也可适配高压连续加工场景,工艺适配性极强。相较于传统间歇式压机,本设备采用连续成型工艺,整体成型压力更小,有效降低设备运行负载,同时保障压合均匀度,大幅提升成品良品率。
关键的核心部件
加热系统是设备核心工艺模块,多种加热模式可根据材料属性按需选用。高温高压的生产工艺能够有效软化物料、降低材料熔融难度,让各类材料的压合成型更加顺畅。
可靠的硬件配置
设备硬件配置扎实可靠,核心传动成型部件采用优质的马氏体钢带,耐磨抗压、耐高温、形变率低,具备优异的使用寿命与运行稳定性,从核心部件层面保障设备长期连续作业的精度与效率。
模块化设计
整机采用模块化结构设计,可根据客户生产线场景、产品工艺要求量身打造专属设备方案。同时设备可实现全自动连续化生产,告别传统压机断续作业的弊端,大幅提升生产效率,降低人工干预成本。
适用的材料
常见问题
Q1:设备是否包上门安装调试?
包含。设备到货后,我方派遣专业工程师到客户现场,完成整机安装、管路对接、单机调试以及联动试生产。
Q2:设备质保多久?哪些不在质保范围内?
机械部分质保:设备安装调试验收完成起 12 个月,或设备发货起 18 个月;两个时间以先到者为准。 质保期内,因我方设备本体、配套零部件本身设计 / 制造缺陷导致故障停机,我方提供维修、更换零部件服务。收到客户报修需求后,48 小时内响应提供质保技术支持。
不在质保范围:易损耗钢带、密封件、过滤件等消耗件;客户现场不当操作、超工艺参数运行、自行改装设备、外力损坏、现场工况环境不达标带来的损坏不在质保覆盖内。
Q3:设备到厂后,需要准备哪些配套条件?
客户需提前完成工厂侧准备工作,清单如下:
1. 完成设备区域土建基础、承重地面;
2. 配备持证工程操作人员;
3. 安装、试车通用工具耗材由客户自备,专用工具由我方提供;
4. 循环冷却水、冷媒系统;
5. 仪表压缩空气;
6. 总供电电力容量;
7. 界区外工艺管路;
8. 动力电缆及接线施工;
9. 设备接地保护系统;
10. 厂房区域照明;
11. 生产废水、冷却排水管路;
12. 预留设备拆装、检修空间。
Q4:可以安排实地看生产线或者试样吗?
可以安排实地参观成熟示范产线;
物料试样测试可在试验设备上开展,不同材料配方的试样需要收取相应试验费用;
试验后可获取工艺参数、样品,为后续产线设计提供依据。
我们的能力
CONSOL是一家专注于钢带和钢带驱动系统的国际企业。
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