钢带造粒机
钢带造粒机的工作原理
回转带式冷凝熔融造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃至300℃），通过下料机头，
将液体物料落到下方同步移动的钢带上，钢带底部设置有多排连续喷雾水喷头（喷淋式水冷），
物料在输送过程中迅速冷却凝固成型，从而得到颗粒大小均匀的产品。
根据不同的材料特性和用途，可以选择连续滴落、直式和溢流等全幅布方式，得到半球状、条状和片状的产品。
钢带造粒机的主要特点
1. 采用高强度特种钢带，使物料迅速冷却凝固成粒状。由于卸料端钢带回转弯头，
钢带与固化物料很容易分离，实现无破损造粒，无粉尘、无污水，生产环境干净卫生。
2. 采用布料器和钢带双变频调速，可根据生产能力和物理参数进行调节和控制。
钢带造粒机自动化程度高，可1人操作，也可全封闭无人操作。
3. 适用范围广，熔点（软化点）300℃以内均可制粒，密闭环境下可生产有毒物质。
4. 产品粒度均匀、规整、美观，成粒率≥98%，颗粒直径3-12mm可选，产品形状有粒状、条状、片状。
5. 通过安装自动跟踪系统，使钢带在设备长时间连续运行中运行平稳、不跑偏、不打滑，有效延长钢带使用寿命。
钢带造粒机的应用
钢带造粒系统适用于熔点（软化点）在300℃以内的物料，
适用领域：如硫磺膨润土、石油树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚酰胺树脂、
环氧树脂、硫磺、石蜡、特种蜡、沥青、硬脂酸、脂肪酸、氯乙酸、防老剂、热熔胶、
马来酸酐、雕白块、对硝基氯化苯、偏酐、硫酸铝、氯化钙、氰化钠、
硫间苯二胺、儿茶酚、各种橡胶助剂均适用于本设备。
