Термостойкость означает, что нержавеющая сталь может сохранять свои превосходные физические и механические свойства при высоких температурах.。

      Влияние углерода: углерод сильно сформирован и стабилен в аустенитной нержавеющей стали. Элемент, который устанавливает аустенит и увеличивает область аустенита. Способность углерода образовывать аустенит примерно в 30 раз выше, чем у никеля. Углерод является зазором. Прочность аустенитной нержавеющей стали может быть значительно улучшена за счет упрочнения твердого раствора. Углерод также может улучшить прочность и коррозионную стойкость аустенитной нержавеющей стали в высококонцентрированных хлоридах (таких как 42% кипящий раствор MgCl2).

      Однако в аустенитной нержавеющей стали углерод часто рассматривается как вредный элемент, в основном из-за условий, при которых нержавеющая сталь используется для коррозионной стойкости (например, при сварке или нагреве при 450 ~ 850 ° C). Хром образует углеродистое соединение с высоким содержанием хрома типа Cr23C6, что приводит к истощению местного хрома, что снижает коррозионную стойкость стали, особенно устойчивость к межкристаллитной коррозии. Поэтому. Большинство недавно разработанных хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей с 1960-х годов имеют сверхнизкие типы углерода с содержанием углерода менее 0,03% или 0,02%. Известно, что при уменьшении содержания углерода чувствительность межкристаллитной коррозии стали уменьшается. Когда содержание углерода ниже, чем 0,02% имеет наиболее очевидный эффект, и некоторые эксперименты также указывают на то, что углерод также увеличит склонность к точечной коррозии хромовой аустенитной нержавеющей стали. Из-за вредного воздействия углерода необходимо не только контролировать содержание углерода в процессе аустенитной плавки нержавеющей стали, насколько это возможно, но также следует избегать увеличения поверхности углерода из нержавеющей стали при последующей горячей, холодной обработке и термообработке, а также следует избегать карбидов хрома. осадки.

      Что касается нержавеющей стали конвейерной ленты, механические свойства в кривых снижаются при высоких температурах, и происходят небольшие деформации разной степени, что вызывает такие проблемы, как отклонение и короткий срок службы, поэтому различные стандарты максимальной температуры будут установлены в зависимости от отрасли. Если материал не является коррозийным, в качестве первого варианта можно выбрать полосу из углеродистой стали с лучшей термостойкостью.