钢带造粒机


 

钢带造粒机的工作原理

 

 

回转带式冷凝熔融造粒机是利用物料的低熔点特性(50℃至300℃),通过下料机头,

将液体物料落到下方同步移动的钢带上,钢带底部设置有多排连续喷雾水喷头(喷淋式水冷),

物料在输送过程中迅速冷却凝固成型,从而得到颗粒大小均匀的产品。

根据不同的材料特性和用途,可以选择连续滴水、直式和溢流等全幅布方式,得到半球状、条状和片状的产品。

 

 

 

 

钢带造粒机的主要特点

 

1. 采用高强度薄钢带,使物料迅速冷却凝固成粒状。由于卸料端钢带回转弯头,

钢带与固化物料很容易分离,实现无破损造粒,无粉尘、无污水,生产环境好。

2. 采用布料器和钢带双变频调速,可根据生产能力和物理参数进行调节和控制。

造粒压丸机自动化程度高,可1人操作,也可全封闭无人操作。

3. 适用范围广,熔点(软化点)300℃以内均可制粒,密闭环境下可生产有毒物质。

4. 产品粒度均匀、规整、美观,成粒率≥98%,粒度3-12mm可选,产品形状有粒状、条状、片状。

5. 通过安装自动跟踪系统,使钢带在设备长时间连续运行中运行平稳、不跑偏、不打滑,有效延长钢带使用寿命。

 

 

 

钢带造粒机的应用 

 

本造粒 造粒机 系统适用于熔点(软化点)在300℃以内的物料,所有物料的过冷结晶固化,如硫磺膨润土、

石油树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、硫磺、石蜡、特种蜡、沥青、硬脂酸、脂肪酸、氯乙酸、

防老剂、热熔胶、马来酸酐、雕白块、对硝基氯化苯、偏酐、硫酸铝、氯化钙、氰化钠、硫间苯二胺、

儿茶酚、各种橡胶助剂均适用于本设备。


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